從整個(gè)建筑行業(yè)，尤其是大型橋梁工程中，搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，如鋼材材質(zhì)不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案；水平鋼筋的現場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。焊接質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機械連接能避開(kāi)上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強度高，質(zhì)量穩定可靠；5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。鋼筋連接套筒技術(shù)是一次大膽的革新，彰顯了我部在技術(shù)方面不斷地學(xué)習與進(jìn)步。

隨著(zhù)第八聯(lián)、第九聯(lián)中各樁基的不斷形成，承臺施工開(kāi)始拉開(kāi)帷幕。4月初，上部結構施工隊伍已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并完成了鋼筋棚制作、民工生活區修筑、泥漿池等各項施工準備工作。另外，分包隊伍技術(shù)負責人制定了詳細的承臺施工方案，并于4月9日，S7號墩承臺正式開(kāi)挖，我部質(zhì)量管理人員全程監控開(kāi)挖過(guò)程，保證基坑尺寸及安全性。4月12日，S11號墩承臺基坑開(kāi)挖。